PC板的加工模型有哪些？

PC板（聚碳酸酯板）加工模型涵盖多种工艺类型，可根据成型、表面处理及配套工艺进行分类，具体模型及技术要点如下：

一、成型加工模型

切割模型

手工切割：使用锯齿型锯刀操作，效率高但精度依赖操作者经验，适用于简单形状或小批量生产。

机械切割：通过CNC加工实现±0.1mm级高精度切割，适用于复杂形状或精密需求场景。

雕刻模型

激光雕刻：效率高但易产生黑色灼痕，适合对表面质量要求不高的场景。

钻头雕刻：精度更优且无变色问题，成为雕刻工艺的首选，尤其适用于高精度或透明PC板加工。

折弯模型

冷弯成型：适用于常温下弯曲，要求板材韧性好，避免加热产生的气泡。

热弯成型：通过加热软化后成型，需严格控制温度，防止气泡产生，适合复杂曲面加工。

吸塑成型模型

真空负压吸塑：利用模具抽真空贴合，适合简单曲面成型。

正压吸塑：通过气压加压成型，适用于较大尺寸或复杂结构。

正负压复合吸塑：结合压力差实现复杂造型，提升成型精度。

铣槽加工模型

采用底刃刀具进行内槽铣削，满足精密装配需求，如机械配套制件或工艺品制作。

二、表面处理模型

抛光处理模型

使用美工刀、羊毛垫等工具对切割/雕刻后的粗糙面进行精细打磨，提升表面光滑度。

硬化处理模型

物理涂层：涂覆硅酮漆、氟碳漆等提升表面硬度。

化学涂层：通过交联反应增强附着力，延长使用寿命。

PVD镀膜：覆盖金属/金属氧化物层，提升耐磨性和美观度。

印刷加工模型

采用丝网印刷技术实现正反面图案印刷，可配合镜面/磨砂表面处理，满足个性化需求。

三、配套工艺模型

粘接工艺模型

使用PC专用胶水进行无缝粘接，需保障接口平整无溢胶，适用于盒体、机械配套制件等制作。

热处理工艺模型

注射成型后需经过115-120℃退火处理以消除内应力，防止变形或开裂。

组合式模具模型

外墙板模具：采用三明治结构（结构层+保温层+保护层），支持正打或反打工艺，根据工程需求选择。

内墙板模具：选用20#槽钢作为边模，增设肋板防止周转变形。

叠合楼板模具：根据楼板高度选用角铁边模，长向分段以1.5-2.5m为宜。

楼梯模具：推荐立式设计，踏步钢板折弯拼接，拼缝位置需兼顾操作与美观。

阳台模具：设计为独立式，预留脱模斜度，适应异性构件生产。

四、行业应用模型

医疗器械手板模型

以PC塑料为主材，通过3D模型设计、CAM编程、CNC加工、表面处理等步骤，实现高精度、多功能的验证模型制作，满足医疗行业严苛标准。

建筑模具模型

模台：作为PC构件制作及传送平台，采用Q345B钢板或Q235型材，支持定制化尺寸（如9m×3.5m、12m×4m）。

组合式模具：通过标准化库设计，实现模具零部件的重复利用，降低生产成本。

上海华办塑胶

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